مواد

• اقدامات
• انتباہ

پھر ، آپ کا سرکٹ تیار اور تیار ہے۔آپ نے کمپیوٹر کی مدد سے کچھ نقالی حرکتیں کیں اور اس کا عمل بہت اچھا ہے۔ صرف ایک چیز غائب ہے! یہ ضروری ہے کہ ایک پرنٹ شدہ بورڈ تشکیل دیا جائے تاکہ آپ سرکٹ کو عملی طور پر دیکھ سکیں! اسکول ، کالج کا منصوبہ ہو یا اپنی کمپنی کے پیشہ ورانہ مصنوع کا حتمی الیکٹرانک حص ،ہ ، طباعت شدہ بورڈ پر سرکٹ نافذ کرنا آپ کو اس سے کہیں زیادہ پیشہ ورانہ ظہور عطا کرے گا ، اس کے علاوہ آپ کو یہ خیال دینے کے علاوہ کہ تیار شدہ مصنوعات رہے گا!

یہ مضمون آپ کو مختلف طریقوں کو دکھائے گا جس کے ذریعہ آپ مختلف طریقہ کار اور کسی بھی سائز کے سرکٹس کے لئے موزوں استعمال کرکے الیکٹریکل یا الیکٹرانک سرکٹ کیلئے ایک پرنٹ شدہ بورڈ تشکیل دے سکتے ہیں۔

اقدامات

حصہ 1 کا 1: سرکٹ بورڈ کی پرنٹنگ

1. 

   
   
   طباعت شدہ سرکٹ بنانے کے ل a کوئی طریقہ منتخب کریں۔ آپ کا انتخاب عام طور پر طریقہ کار کے ذریعہ مطلوبہ مادے کی دستیابی ، طریقہ کار کی تکنیکی مشکلات کی سطح یا جس بورڈ کے ذریعہ آپ حاصل کرنا چاہتے ہیں اس پر مبنی ہوگا۔ یہاں مختلف طریقوں اور ان کی اہم خصوصیات کا ایک مختصر خلاصہ دیا گیا ہے جو آپ کو فیصلہ کرنے میں مدد دے گا:
   1. تیزاب خارش کرنے کا طریقہ: اس طریقہ کار کو انتہائی حفاظتی اقدامات ، مواد کی دستیابی جیسے ریکارڈنگ حل کی ضرورت ہے ، اور کچھ حد تک آہستہ ہے۔ حاصل کردہ بورڈ کا معیار استعمال شدہ مواد کے مطابق مختلف ہوتا ہے ، لیکن عام طور پر طریقہ کار سادہ سے انٹرمیڈیٹ کی پیچیدگی کے سرکٹس کے لئے اچھا ہے۔ قریبی رابطے اور چھوٹی تاروں سے وابستہ افراد اکثر دوسرے طریقوں کا استعمال کرتے ہیں۔
   2. یووی کندہ کاری کا طریقہ: آپ کی ترتیب کو بورڈ میں منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے اور اس میں زیادہ مہنگے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو کہیں بھی دستیاب نہیں ہوسکتی ہے۔ تاہم ، اقدامات نسبتا simple آسان ہیں اور بہتر اور زیادہ پیچیدہ سرکٹس تیار کرسکتے ہیں۔
   3. مکینیکل کندہ کاری کا طریقہ: کو ایسی خاص مشینوں کی ضرورت ہے جو میکانکی طور پر غیر ضروری تانبے کو پلیٹ سے نکال دیں یا تاروں کے مابین خالی جداکاروں کی رہنمائی کریں۔ اگر آپ ان مشینوں میں سے ایک خریدنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو یہ مہنگا پڑ سکتا ہے (اور انہیں کرایہ پر لینے کے لئے قریب ہی ورکشاپ کی ضرورت ہوتی ہے)۔ تاہم ، طریقہ اچھا ہے ، اگر آپ کو سرکٹ کی کافی کاپیاں بنانے کی ضرورت ہے اور اچھے بورڈ بھی تیار کرسکتے ہیں۔
   4. لیزر کندہ کاری کا طریقہ: یہ عام طور پر بڑے پیمانے پر پیداواری کمپنیوں کے ذریعہ استعمال ہوتی ہے ، لیکن کچھ یونیورسٹیوں میں پائی جاتی ہے۔ یہ تصور میکانی نقاشی کی طرح ہی ہے ، لیکن پلیٹ کندہ کاری کے ل la لیزر بیم استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایسی مشینوں تک رسائی حاصل کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے ، لیکن اگر آپ کی مقامی یونیورسٹی ایک خوش قسمت لوگوں میں سے ہے جس کے پاس اس قسم کا سامان موجود ہے تو ، اگر ادارہ اجازت دیتا ہے تو آپ اسے استعمال کرسکتے ہیں۔

2. 

   
   
   اپنے سرکٹ کے لئے ترتیب بنائیں۔ ایسڈ اینچنگ کے ل you ، آپ کو تیزاب حل کے خلاف مزاحم مادے کا استعمال کرکے سرکٹ ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اس مقصد کے ل Special خصوصی مارکر مل سکتے ہیں اگر آپ ہاتھ سے تیار کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں جو درمیانے تا بڑے سرکٹس کے لئے موزوں نہیں ہے۔ لیزر پرنٹنگ ، تاہم ، سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر سرکٹ کے اسکیمیٹک آریگرام کو کسی سرشار سوفٹویئر کا استعمال کرکے پی سی بی لے آؤٹ میں تبدیل کرکے کیا جاتا ہے۔ بہت سارے سافٹ ویئر پیکیجز ہیں آزاد مصدر پی سی بی لے آؤٹ بنانے اور ڈیزائن کرنے کے لئے دستیاب ہے ، اور کچھ آپ کو ایک نقطہ آغاز دینے کے لئے یہاں درج ہیں۔
   • پی سی بی
   • مائع پی سی بی
   • شارٹ کٹ

3. 

   
   
   جب آپ اپنے کمپیوٹر پر لے آؤٹ سے مطمئن ہوجاتے ہیں تو ، سافٹ ویئر میں آریھ کا سائز ایڈجسٹ کریں تاکہ بورڈ اور کاغذ دونوں ضروری سائز کے ہوں۔

4. 

   سافٹ ویئر کے "فائل" مینو کا استعمال کرکے آریھ پرنٹ کریں۔ چمقدار کاغذ ، جیسے رسالے استعمال کریں۔ چھپائی سے پہلے سرکٹ آئینہ دار ہونا چاہئے۔ زیادہ تر پی سی بی لے آؤٹ پروگراموں میں یہ آپشن ہوگا۔ چھاپنے کے بعد ، سیاہی والے حصے کو مت لگائیں ، یا یہ آپ کے ہاتھ سے نکل سکتا ہے۔

5. 

   سرکٹ بورڈ کے ساتھ کاغذ پر آریھ سیدھ کریں۔ آریھ پلیٹ کے تانبے کے حصے کا سامنا کرنا چاہئے۔ آئرن کو آن کریں ، اسے "سوتی" کی ترتیب میں رکھیں اور اس کے گرم ہونے تک انتظار کریں۔

6. 

   جب لوہا گرم ہو ، تو اسے سرکٹ بورڈ پر کاغذ پر احتیاط سے رکھیں۔

7. 

   اپنے سامان پر منحصر ہے ، تقریبا 30 سے ​​45 سیکنڈ کے لئے لوہے کو وہاں چھوڑ دیں.

8. 

   اسے اٹھانے کے بعد ، احتیاط سے اسے ایک طرف رکھیں اور سرکٹ بورڈ کو قریب ترین آبی وسائل پر لے جائیں۔ خیال رکھیں ، کیونکہ کاغذ گرم ہوگا۔ اسے پلیٹ سے جوڑنا چاہئے۔ اسے شروع نہ کریں۔

9. 

   بہتا ہوا پانی چالو کریں اور اس کے نیچے سرکٹ بورڈ رکھیں۔ ایک متبادل نقطہ نظر یہ ہے کہ پلیٹ اور کاغذ کو گرم پانی میں دس منٹ تک ڈوبا جائے۔

10. 

    آہستہ آہستہ کاغذ ہٹانا شروع کریں ، اور جلد ہی یہ سب سامنے آجانا چاہئے۔ اگر کچھ علاقوں کو ہٹانا مشکل لگتا ہے تو ، آپ اسے زیادہ دیر تک پانی میں ڈالنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ اگر سب ٹھیک ہو جاتا ہے تو ، آپ کے پاس پی پی بی پیڈ اور سیاہ ٹونر میں تیار کردہ سگنل لائنز والی تانبے کی پلیٹ ہوگی۔

11. 

    پلیٹ کو خشک کریں۔ پانی کو آہستہ سے ایک رومال پونچھ کر یا قطرے چھوڑ کر نکالیں۔ اس میں 30 سیکنڈ سے زیادہ نہیں لگنا چاہئے۔ زوردار نہ بنو ، یا پلیٹ میں سیاہی نکل سکتی ہے۔

12. 

    درج ذیل طریقوں میں سے کسی ایک کا استعمال کرتے ہوئے کارڈ پر ریکارڈ کریں۔ اس عمل سے حتمی سرکٹ کے رابطے چھوڑ کر اس سے غیر ضروری تانبے کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

حصہ 2 کا 4: کھرنا

1. 

   ریکارڈنگ ایسڈ کا انتخاب کریں۔ فیریک کلورائد ایک عام انتخاب ہے ، لیکن آپ امونیم پرسلفیٹ کرسٹل یا دیگر کیمیائی حل استعمال کرسکتے ہیں۔ آپ جو بھی انتخاب کرتے ہیں ، وہ ہمیشہ ایک مؤثر مواد ہوگا ، لہذا اس مضمون میں بیان کردہ عام حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کرنے کے علاوہ ، آپ کو اضافی حفاظتی ہدایات کو بھی پڑھنا اور اس پر عمل کرنا ہوگا جو حل کے ساتھ آئیں۔

2. 

   ریکارڈنگ ایسڈ تیار کریں۔ آپ کے منتخب کردہ پروڈکٹ پر انحصار کرتے ہوئے ، اضافی ہدایات ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ کرسٹلائزڈ تیزاب کو گرم پانی میں گھولنے کی ضرورت ہے ، جبکہ دیگر استعمال کے ل. تیار ہیں۔

3. 

   پلیٹ کو تیزاب میں ڈبو دیں۔

4. 

   ہر چار منٹ میں ہلچل۔

5. 

   پلیٹ کو ہٹا دیں اور جب تمام غیر ضروری تانبے کو ہٹا دیا جائے تو اسے دھو لیں۔

6. 

   موصلیت کا مواد ہٹا دیں۔ پی سی بی لیویٹس کی تخلیق میں استعمال ہونے والے تقریبا ہر قسم کے موصلیت والے مادے کے لئے خصوصی سالوینٹس دستیاب ہیں۔ تاہم ، اگر آپ کو ان میں سے کسی بھی مواد تک رسائی حاصل نہیں ہے تو ، آپ ہمیشہ عمدہ سینڈ پیپر استعمال کرسکتے ہیں۔

حصہ 3 کا 3: بالائے بنفشی ٹرانسپوزیشن کے ساتھ ریکارڈنگ

1. 

   اس طریقہ کار کو استعمال کرنے کے ل you ، آپ کو ایک پرتدار اور فوٹوسنسیٹیو مثبت یا منفی پی سی بی بورڈ ، یووی موصلیت ، ایک شفاف شیٹ اور آست پانی کی ضرورت ہوگی۔ آپ پلیٹوں کو استعمال کے لئے تیار پاسکتے ہیں (وہ کالے نایلان کی چادر سے ڈھانپے ہوئے ہیں) ، یا عام خالی پی سی بی بورڈ کے تانبے کی طرف لگانے کے لئے فوٹو سینسیٹیو سپرے مل سکتے ہیں۔ اس کے ساتھ ساتھ ایک فوٹو ڈویلپر بھی خریدیں جو اسپرے یا فوٹوسیسنٹیو پی سی بی کوٹنگ سے مسابقت رکھتا ہو۔

2. 

   لیزر پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے ، پلیٹ کے فوٹوسنسیٹو کوٹنگ کے مطابق ، پی سی بی کی ترتیب کو مثبت یا منفی موڈ میں شفاف شیٹ پر کھینچیں۔

3. 

   پلیٹ کے تانبے کی طرف چھپی ہوئی شفاف چادر سے ڈھانپیں۔

4. 

   پلیٹ کو مشین یا UV انسولیٹنگ چیمبر میں رکھیں۔

5. 

   مشین آن کریں۔ یہ آپ کی پلیٹ کو مقررہ مدت کے لئے UV سے نہلا دے گا۔ زیادہ تر یووی انسولٹر میں ایڈجسٹ ٹائمر ہوتا ہے۔ عام طور پر ، 15 سے 20 منٹ کافی سے زیادہ ہوں گے۔

6. 

   ختم ہوجانے کے بعد ، UV انسولیٹر پلیٹ کو ہٹا دیں۔ اس کے تانبے کی طرف فوٹو ڈویلپر سے صاف کریں اور تیزاب غسل میں رکھنے سے پہلے تیار شدہ پی سی بی بورڈ کو آست پانی سے آہستہ سے کلین کریں۔ یووی تابکاری کے ذریعے تباہ شدہ حصے حل کے ذریعہ ریکارڈ کیے جائیں گے۔

7. 

   اگلے کئے جانے والے اقدامات کو تیزاب کھینچنے کے طریقہ کار میں بیان کیا گیا ہے ، خاص طور پر تین سے سات تک کے اقدامات میں۔

حصہ 4 کا 4: بورڈ کو ختم کرنا

1. 

   تنصیب پوائنٹس ڈرل. اس کام کے لئے استعمال ہونے والی مشقیں عام طور پر خاص طور پر اس مقصد کے لئے بنائی جانے والی مشینیں ہوتی ہیں۔ تاہم ، کچھ ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ ، ایک عام ڈرل گھر میں کام سنبھال سکتی ہے۔

2. 

   بورڈ پر الیکٹرانک اجزاء کو انسٹال اور سولڈر کریں۔

انتباہ

• اگر آپ تیزاب کھینچنے کا طریقہ استعمال کررہے ہیں تو ، آپ کو مندرجہ ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔
  • تیزاب کو ہمیشہ ٹھنڈی ، محفوظ جگہ پر رکھیں۔ گلاس کے ڈبے استعمال کریں۔
  • پروڈکٹ کو لیبل لگائیں اور بچوں کی پہنچ سے دور رکھیں۔
  • عام نالیوں میں استعمال ہونے والا تیزاب پھینک نہ دیں۔ اسے رکھیں اور ، جب آپ تھوڑا سا اکٹھا کرلیں ، تو اسے کسی ایسی جگہ پر لے جائیں جو مضر فضلہ یا ریسائکلنگ سینٹر سے متعلق ہو۔
  • تیزابیت کے حل کے ساتھ کام کرتے وقت دستانے اور ماسک پہنیں۔
  • تیزاب کو ہلچل اور مکس کرتے وقت بہت احتیاط کریں۔ دھاتی اشیاء استعمال نہ کریں اور کنٹینر کو ڈسک کے کنارے پر نہ رکھیں۔
  • پلیٹ کو UV سے نہاتے وقت ، اس بات کا خاص خیال رکھیں کہ چیمبر یا انسولیٹر کے UV پیدا کرنے والے حصے سے براہ راست آنکھ سے رابطہ نہ کریں ، یا خصوصی اینٹی UV حفاظتی شیشے استعمال کریں۔ اگر آپ کو عمل کے دوران پلیٹ چیک کرنے کی ضرورت ہو تو ، مشین کھولنے سے پہلے اسے روکنا بہتر ہے۔